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丝网印刷中封网的原因及解决方法
文章出处:   文章作者:   人气:1288   发布时间:2017-08-24 【
   随着社会不断的发展,丝印产品在我们的生活中是常见的,因此丝印机也得到了广泛的应用,但是在丝网印刷中会遇到一些常见的问题,如封网,封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面。在印刷过程中丝网印版封网的原因是多方面的,主要原因例举如下:


  1、油墨的粘度过高影响漏印。

  2、印刷油墨中的颗粒较大。

  3、气温较低油墨的流动性差。

  4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。

  以上四种原因都可以导致丝印机印刷后封网现象的发生。在日常生产中遇到问题要具体情况具体分析,选择正确的方式加以解决。现将几种解决的方式介绍如下:

  在丝印机印刷过程中,油墨粘度增高,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。

  油墨在丝印机的印刷过程中,由于溶剂挥发而粘度增高,在网孔处形成瞬间干燥,以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥,在丝印机印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度,另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。

  在油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网,可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看,解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。

  以上丝网印刷中封网的原因及解决方法就分享到这里了,选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。大家可以结合上次我们提到的丝印机印版的质量要求一起来了解。

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