丝印机

   FPC防焊印刷是软板制程中的关键环节，卷对卷生产方式对设备的对位精度、洁净管控和材料搬运处理提出了更高要求。亿宝莱FPC防焊印刷卷对卷全自动印刷机围绕实际生产中的常见痛点，在传统“上卷—印刷—烘烤—收卷”基础上进行了多项针对性功能升级，以下逐一介绍。

一、CCD对位 + EPC纠偏，快速精准定位

设备配备CCD视觉对位系统，保障印刷精度。在CCD对位结构前增加EPC纠偏装置，可提前消除材料跑偏带来的影响，实现对位动作在0.1秒内完成，兼顾精度与节拍。

二、上卷撕保护膜 + 除尘，从入口端管控洁净

针对FPC来料常带保护膜的实际情况，设备在传统上卷结构上增加撕保护膜功能，同时配置除尘装置，在材料进入印刷工位前完成表面清洁，减少异物附着导致的印刷不良。

三、卷装吸油纸设计，防止油墨渗漏污染

塞孔印刷时油墨易渗漏至印刷平台，污染台面及材料底面。为此设备特别增加卷装吸油纸功能——吸油纸贴合于平台表面，可及时吸收渗透油墨，保持平台持续清洁，降低清洗频率，避免交叉污染。

四、印后搬送 + U型区静置5分钟，充分消泡

为减少材料拉伸、防止基材下垂变形，设备在印刷后增设印后搬送功能，并配置独家专利的U型区静置设计。产品印刷完成后进入IR隧道炉烘烤前，可在U型区内静置约5分钟，使油墨中的气泡充分消散，减少烘烤后针孔、气泡等缺陷的产生。

五、热风 + IR烘烤，搭配FFU空气过滤

卷装FPC烘烤采用热风与IR组合加热方式，并设置FFU空气过滤装置，确保循环热风达到所需洁净度，兼顾烘烤效率与均匀性，满足FPC制程对洁净环境的严苛要求。

六、收卷自动覆底膜 + 表面保护膜

产品烘烤后收卷时，设备自动覆盖底膜与表面保护膜，防止卷装过程中产品表面刮伤或碰伤，降低后工序损耗。

  从清洁入料、精准对位、稳定印刷、充分消泡、洁净烘烤到安全收卷，亿宝莱FPC防焊印刷卷对卷全自动印刷机，以全流程精细化设计，助力FPC制造企业实现更高品质、更高效率的卷对卷防焊印刷生产。