丝印机

    众所周知，丝网印刷机由五个要素组成，即丝网印刷板、刮刀、油墨、印刷台和承印物。印刷是利用丝网印刷板图形部分的网能穿过油墨，而非图形部分的网不能穿过油墨的基本原理进行的。为了达到良好的印刷效果，有必要控制丝网印刷的压力。那么如何控制丝网印刷机中的压力呢?下面由深圳亿宝莱厂家的工作人员为大家介绍：

    在丝网印刷机中，适当而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷产品的重要保证。如果印刷压力太小，印版就不能接触承印物而不能印刷，导致印刷图文不完整，油墨厚度不均匀等;当印刷压力过高时，会导致印刷故障，如丝网过度变形、印刷图形模糊、丝网和刮刀严重磨损。如果印刷压力不均匀，会有更多的印刷故障。因此，控制影响印刷压力的因素，改善印刷压力的不均匀性成为丝网印刷过程中需要解决的首要问题。

    丝网印刷机印刷压力的作用是保证丝网与印刷表面的全线接触。在这个前提下，压力越小越好。压力越高，刮刀与网版接触越好，但网版的平整程度和刮刀嵌入网版的程度越高，因此油墨转移量越小，刮刀的变形越大，这将对充油状态产生较大的影响，增加网版的变形，增加刮刀与网版之间的摩擦，这不仅增加了网版上的摩擦，也影响了印刷的刮线速度。

    在丝网印刷机过程中，刮刀与网版水平接触并产生压力，因此刮刀在使用一定次数后会磨损。在使用中不可避免地会出现碰撞的场景，这样刮刀就会出现伤痕，磨损后会影响印刷效果;因此，在印刷之前，请检查刮刀条刀刃的平直度、锋利度和缺陷。

    刮刀磨损后需要研磨并重新使用。磨削可分为工艺磨削和机械磨削。一般来说，由于刮刀的角度和压力不稳定，会影响研磨效果。为了保证刀片的平直度，通常可以将砂纸粘在一块平板上，并沿磨削方向与磨削板垂直竖立一个壁板。机械研磨的刮刀质量均匀稳定，优于手工研磨。在实际生产中，还应检查研磨后的刮刀。

    橡胶刮擦的刮压力与油墨的处理直接相关。刮墨压力越大，油墨的处理能力越大。油墨的扩散会导致网点扩大，严重时，印痕会模糊;刮墨压力越小，油墨的携带量就越小，墨点就不清晰，或者印痕就不完整。

    这是如何控制丝网印刷中的压力。影响丝网印刷压力均匀性的因素有很多，如丝网弹性、丝网间距、丝网框架变形和丝网。